


產(chǎn)品名稱:NAC方形壓電陶瓷片
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品特點(diǎn):NAC方形壓電陶瓷片,應(yīng)用:光纖端面檢測(cè);光纖調(diào)整;精密定位;腔調(diào)節(jié);光學(xué)移相;
更新日期:2026-07-27
方形壓電陶瓷片的標(biāo)準(zhǔn)厚度為2mm,壓電陶瓷片單片位移可高達(dá)3.3μm,材料為PZT5A,它既可單獨(dú)使用也可多片疊堆后使用,多片疊堆可獲得更大的位移范圍或更大尺寸。該類型壓電陶瓷片內(nèi)部有很多陶瓷層及電極層,相互交叉疊堆,外部?jī)蓚?cè)印刷電極,將內(nèi)部電極引出。
NAC方形壓電陶瓷片 特點(diǎn)
單片位移可高達(dá)3.3微米
最大驅(qū)動(dòng)電壓:60V/150V/200V
體積小巧,易集成
可多片疊堆獲取更大位移
可定制
NAC方形壓電陶瓷片 應(yīng)用
光纖端面檢測(cè)
光纖調(diào)整
精密定位
腔調(diào)節(jié)
光學(xué)移相




• 真空環(huán)境 • 高溫或超低溫 • 帶保險(xiǎn)式(部分陶瓷片損壞不影響堆棧未損壞部分正常工作)
粗糙度:Rz 5-10,Ra 0,7-1,3
平面度:+/-10µm,取決于尺寸,尺寸小,平面度高。
泊松比:0.35~0.36。
對(duì)于陶瓷組件的清潔,我們建議使用異丙醇(丙醇)或乙醇。使用前必須徹底干燥組件。
如果需要,組件可以完全浸沒(méi)在溶劑中,但是對(duì)于堆棧,我們建議將浸沒(méi)限制在幾秒鐘以避免環(huán)氧樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度減弱。
壓電陶瓷元件沒(méi)有特別的存儲(chǔ)限制。然而,在施加電壓之前確保組件干燥是很重要的,因此建議將它們存放在干燥的環(huán)境中或在使用前徹底干燥。熱干燥具有很好地適應(yīng),例如在110℃下24小時(shí),如果可能的話在低壓環(huán)境中。
壓電陶瓷元件易碎,必須小心處理。
防止組件相互碰撞,保持組件分離。
特別是對(duì)于高而窄的堆疊,確保不會(huì)引起彎曲。
使用塑料鑷子和工具而不是金屬鑷子。
戴上手套以避免污染。
請(qǐng)勿對(duì)預(yù)先連接的電線施加過(guò)大的力。
當(dāng)受到力或溫度變化時(shí),請(qǐng)注意壓電致動(dòng)器將產(chǎn)生電荷(即電壓),因此在使用前必須通過(guò)電阻器正確放電。建議在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間保持較大的組件短路。
將電線焊接到絲網(wǎng)印刷的銀電極上可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異且時(shí)間穩(wěn)定的連接。然而,偶爾銀表面上的焊錫是濕潤(rùn)的情況下,焊接可能是困難的。
這種現(xiàn)象主要是由大氣中的硫分子與銀表面之間的反應(yīng)以及隨后在部件表面上形成硫化銀層引起的。該層的形成和高度受多種因素的影響,如老化程度、pH值、濕度等。為了在任何時(shí)候完全避免這些問(wèn)題,因此建議在焊接之前輕輕地清潔部件上的外部電極,使用玻璃刷或鋼絲絨。
我們建議使用250到325℃的焊接溫度。銀可溶于焊錫,如果焊接時(shí)間太長(zhǎng),電極將完全溶解在焊料中。為了增加可能的焊接時(shí)間,我們建議使用銀含量為2-4%的焊錫。即使這種錫的焊接時(shí)間增加,我們?nèi)匀唤ㄗh焊接時(shí)間不超過(guò)2-3秒,以盡量減少向壓電陶瓷產(chǎn)品的熱傳遞,從而避免壓電陶瓷材料去極化的風(fēng)險(xiǎn)。
| 焊料 | 推薦流程 | 電極表面預(yù)焊 |
|---|---|---|
| 焊接材料必須含有Ag。 推薦以下標(biāo)準(zhǔn)以及超高真空應(yīng)用: 96SC錫/銀/銅與多芯助焊劑(助焊劑型晶體400)。 | 電線預(yù)先焊接好。 用玻璃刷清潔Ag電極表面以除去氧化層。 烙鐵溫度約為"285℃"。 | 少量焊接材料在烙鐵頭處熔化。 烙鐵在電極表面保持約1秒鐘 采用更多焊接材料形成小圓形焊接材料點(diǎn)。 將預(yù)焊線放置在圓形焊接材料點(diǎn)的頂部并焊接在一起。 如有必要,可使用更多焊接材料。 |

只能承受軸向力,不能承受側(cè)向力及剪切力

請(qǐng)將力作用于整個(gè)表面,確保力均勻分布避免點(diǎn)受力

為避免短路,請(qǐng)勿在上下表面直接加金屬片
請(qǐng)?jiān)诮饘俦砻婕由螷apton薄片
或在陶瓷表面與金屬片間加上絕緣墊片

疊堆壓電陶瓷對(duì)拉力非常敏感,為提高可靠性推薦加預(yù)緊力使用

環(huán)氧樹(shù)脂膠適用于壓電陶瓷與其他表面粘接。
為避免陶瓷的性能受損,安裝過(guò)程應(yīng)避免機(jī)械夾持及膠水粘到側(cè)面

壓電陶瓷不能承受剪切力、側(cè)向力以及扭轉(zhuǎn)力,加載于陶瓷移動(dòng)端的力盡量作用于陶瓷運(yùn)動(dòng)方向的中心,壓電陶瓷的四周盡量保持不受夾持力。
壓電陶瓷不能承受點(diǎn)受力,在安裝使用過(guò)程中盡量避免邊緣的擠壓造成陶瓷的損壞。
1. 不能超出參數(shù)表給定電壓范圍使用。
2. 請(qǐng)勿刮除疊堆陶瓷側(cè)面涂層。
3. 無(wú)預(yù)緊疊堆陶瓷不能承受拉力,推薦加載預(yù)緊力,大小為出力的十分之一。
4. 疊堆陶瓷所在的環(huán)境應(yīng)該保持干燥。
5. 溫度變化或負(fù)載變化會(huì)引起陶瓷內(nèi)部充電,在使用陶瓷前,建議用幾百歐姆電阻對(duì)陶瓷進(jìn)行放電。
6. 防止疊堆陶瓷表面接觸導(dǎo)電或者腐蝕性物質(zhì),可用異丙醇清理表面,避免高溫下接觸異丙醇及過(guò)度的超聲清洗。
7. 紅色引線接電源的正極。未引線的壓電陶瓷片靠近圓點(diǎn)側(cè)電極面為正極。
8. 避免用力拉扯引線,操作時(shí)不要以提拉的方式移動(dòng)陶瓷。
9. 不要用手直接接觸陶瓷樹(shù)脂,以免降低陶瓷穩(wěn)定性。
10. 如果使用膠水固定陶瓷,請(qǐng)確保陶瓷與粘接面之間的膠水非常的薄,輕輕按壓使之固定。
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